在吹塑机生产产品中中难免会遇到一些问题，特别是初次碰到的时候，一些过来人的经验就能马上解决问题。
问：我们在生产中遇到了一个问题，那就是EVOH层厚度有变化，有时候甚至缺失。于是涉笔操作员不得不改变F挤出机的速率以便得到合适的F层厚度。请问，是什么原因呢？该怎么解决呢？
答：出现这种情况有两种原因。
一种是每次工作结束后必须用清洗料将模头内的EVOH料排尽，如果没有排尽，EVOH料在模头流道内结晶，堵塞流道，出现这种情况；
如何确定每次停机前是否将EVOH这层料都排干净了呢？最直观的判断就是要能看见清洗料从模头流出来。如果不能确定，开机时先开F挤出机，用清洗料把模头冲一下，看看模头流道有没有堵，如果滑板清洗料能挤出料，再用EVOH料；
Car fuel tanks
另一种是EVOH挤出机虽然螺杆在转，但没有将EVOH料送入模头或者断续送料也会出现这种情况。
EVOH的颗粒直径要大概3mm,其对温度比较敏感，可以把料斗拆下来人工加料看看挤出机下料是否顺畅？有时温度不合适挤出机转动时可能不出料就可能出现这种EVOH阻隔层不稳定甚至缺失的现象。
问：挤出机的压力大多时候也是时高时低变化的，我们应该改变挤出机的速度来保持压力不变。该如何解决呢？
答：F挤出机转速一定时，压力和电流应当基本不变。忽高忽低就体现了挤出机单位时间内送入模头的EVOH料不均匀，甚至断料。这主要取决于当料斗内不缺料的情况下O区温度控制的稳定性。
拆掉料斗，人工加料，如果加料不顺畅，则说明螺杆堵住了，再把F挤出机的螺杆拆出来，清洗螺杆即可，有可能挤出机包料了。
结果：
根据你们的指示，清洗了机头流道和螺杆，并且在最近的生产中，我们把挤出机F进料口的温度降低了，就没有压力变化的现象了。至此，问题解决了。
六层油箱