吹塑机在出厂前都必须经过全面的、系统的和严格的各种检测，检测合格且打样合格后，才准予出厂。
本文以DDSJ350X6C吹塑机为例，详细介绍了多层塑料挤出吹塑中空成型机（以下简称：多层吹塑机）的验收过程及其相关标准。
1.多层吹塑机技术要求
1.1多层吹塑机的最大制品规格
普通容器（圆筒状）：350L
多层塑料燃油箱：120L
1.2多层吹塑机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
1.3机器各温控区的温度控制仪示值温度与被加热部位实际温度（点温计测量）允差5%。
计算方法如下：
其中，Td为显示温度，°C;
Tr为实测温度，°C。
1.4多层吹塑机的其它技术要求应符合JB/T 8539—2013的要求。
2.多层吹塑机的试验项目与检验规则
2.1空运转试验
2.1.1空运转试验是指整机在挤出机不运转，机头无料，且机头和挤出机均不加热的情况下所进行的项目试验。
2.1.2机器总装合格后，应进行不少于8h的连续空运转试验。
2.1.3空运转试验前，必须在手动工作模式下对各动作的准确性和可靠性进行考核，要求至少连续10次无误。
2.1.4空运转试验时，运动应平稳、无停滞，动作灵活、可靠、协调， 程序准确，各操作件反应准确。
2.2整机生产性试验
2.2.1生产性实验的前提条件：
●用满足型坯重量为16±2kg,且设计合理、冷却效果良好的模具，
●按规定的工艺规范，
●将机器调整至最佳状态，
●确保壁厚控制系统工作正常，
●确保机器运行稳定可靠
用全自动工作方式连续生产 8h,生产效率不得低于20只/h,成型率不低于98%。
2.2.2制品质量应达到下列指标：
a.最大产量
将各挤出机开到最高转速，完全打开芯模，连续在相同时间内取料坯5 次，用计量装置称重，最大产量应满足：
其中，Wi是每次所取型坯重量，kg；
T为所取型坯的相同时间，min.
b.重量均匀性
1） 型坯重量均匀性
连续抽样10次，重量均匀性为：
⑴ 
⑵
其中，W=Wprsn-Wart+Wlft
Wprsn——型坯的重量，kg；
Wart——制品的重量，kg；
Wlft——料头的重量，kg；.
Wmax 型坯的最大重量，kg；
Wmin 型坯的最小重量，kg；
——10次取样型坯的平均重量，即 
2）制品重量均匀性与b.1）同时检测。
其中，Wmax——制品的最大重量，kg；
Wmin—–制品的最小重量，kg；
——10次取样型坯的平均重量，即 
c.制品壁厚均匀性
连续抽样10次，在各制品相对大平面的中心相同位置取点,进行壁厚均匀性检查：
其中，Wmax——制品的最大重量，kg；
Wmin 制品的最小重量，kg；
——10次取样型坯的平均重量，即
d.阻隔层包络连续性
在10只制品中抽查1件，该项可与C.壁厚均匀性同时进行检测。在制品的形状变化相对较少的位置，沿横向切割一宽度为100mm的圆环，在170 °C的烘箱中保温3h。
要求阻隔层连续、无断点。
e.D/E/F层厚度分布(％)状况
该项与c.壁厚均匀性同时进行检测。将所取的相同位置点，经放大处理后进行测量分析，并计算出D/E/F层所占百分比的变化情况。
f.最小壁厚
在10只制品中抽查1件。沿制品壁厚最薄处剖开，测量其厚度。
要求δ≥2.5mm(当制品有特殊结构要求除外）。
g.外观质量
目测外表面无缺陷，图案清晰，颜色均匀，结缝良好，不得有气孔、疏松等缺陷。
2.3检验规则
每台多层中空机经制造厂质量检验部门检验合格后方能岀厂，并附有产品质量合格证。
每台多层中空机出厂前，必须进行不少于8h的连续空运转试验，并在试验前检查多层吹塑机的其它技术要求是否应符合JB/T 8539—2013的相关规定，在试验中检查空运转实验是否符合2.1.3和2.1.4的相关规定。
每台多层中空机出厂前，必须进行不少于8h的整机生产性试验，并在试验前检查1.2的规定，在试验中检查2.2的相关规定。
3.多层吹塑机的出厂验收
所有上述项目检测检验合格，试样打样合格后，由厂家出具吹塑机出厂合格证明，准予发货！
